技術(shù)中心
注塑模具設(shè)計(jì)流程
文章導(dǎo)讀:
一. 接受模具設(shè)計(jì)任務(wù),分析產(chǎn)品。
一般顧客會(huì)有產(chǎn)品的3D圖檔和2D圖檔,了解是否需要滑塊,斜頂,或者其它特殊結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。有些客戶還有模具任務(wù)說(shuō)明(Tool specification),了解產(chǎn)品材料,模具穴數(shù),生產(chǎn)使用的機(jī)器噸位(控制模具大?。?/span>
二. 做DFM分析
開(kāi)始做DFM,跟顧客確定產(chǎn)品分模線位置,進(jìn)膠口位置;是否需要滑塊,斜頂;分析拔模角是否足夠,是否需要增加拔模角;分析產(chǎn)品料厚;確定刻字,日期章位置等信息;初步表示出頂針位置,大??;結(jié)合模具設(shè)計(jì)提供產(chǎn)品改進(jìn)建議等。發(fā)給顧客確認(rèn)。
三. 開(kāi)始模具圖設(shè)計(jì)
結(jié)合產(chǎn)品3D和DFM,,做分型面,分出前后模仁;溶入相對(duì)的客戶要求,設(shè)計(jì)滑塊,斜頂結(jié)構(gòu);流道進(jìn)膠系統(tǒng);創(chuàng)建冷卻水路系統(tǒng);創(chuàng)建頂出系統(tǒng);確定模仁大小,模胚大??;整理資料發(fā)給熱流道公司設(shè)計(jì)熱流道。增加拔模角;調(diào)整重要尺寸公差。結(jié)合后續(xù)工藝優(yōu)化3D,零件刻字,模具刻字等。
四. 設(shè)計(jì)評(píng)審,
完成模具3D圖設(shè)計(jì)后,進(jìn)行內(nèi)部初步評(píng)審,根據(jù)評(píng)審結(jié)果更新模圖,然后發(fā)給顧客評(píng)審。收到顧客設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn),修改模圖.跟進(jìn)顧客意見(jiàn),直到修改到位,通過(guò)顧客正式批核。
五. 訂料
模具設(shè)計(jì)圖通過(guò)顧客正式批核后,即開(kāi)始出材料清單(bom表),給采購(gòu)部門訂購(gòu)模仁材料,周邊配件材料,標(biāo)準(zhǔn)配件等。同時(shí)訂購(gòu)模架,熱流道。
六.出零件加工圖
標(biāo)數(shù),出零件2D加工圖,裝配圖,交給現(xiàn)場(chǎng)鉗工安排加工。通知編程部門開(kāi)始準(zhǔn)備相應(yīng)的CNC程序和電極。
七. 跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)加工
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)加工情況,解決加工中遇到的問(wèn)題,優(yōu)化設(shè)計(jì)。
八. 模具試模
試模后,根據(jù)試模的結(jié)果對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
九. 模具設(shè)變
設(shè)計(jì)要根據(jù)顧客的產(chǎn)品設(shè)變要求進(jìn)行改模。
十. 圖檔整理。
在模具經(jīng)過(guò)顧客審核達(dá)到走模要求后,進(jìn)行走模資料和圖檔的整理。