文章導(dǎo)讀：

外表光鮮亮麗的時(shí)裝，背后往往隱藏著巨大的環(huán)境破壞力。從面料的生產(chǎn)到最后廢棄服裝的處理，幾乎每一環(huán)節(jié)都存在著不可忽視的污染。伴隨環(huán)保意識的興起，可持續(xù)發(fā)展環(huán)保面料成為當(dāng)前的關(guān)注重點(diǎn)。

近期，日本化學(xué)和材料科學(xué)公司旭化成(AsahiKasei)在其主辦的2019春夏外衣素材展覽會上，展示了使用其純纖素纖維Bemberg(賓霸)面料制成的連衣裙。連衣裙本身的設(shè)計(jì)并沒有很大的看點(diǎn)，最讓人震驚的還是其環(huán)保特性：埋在土里只要四周時(shí)間便能開始降解!

Bemberg是旭化成研發(fā)的銅氨絲產(chǎn)品。銅氨絲的發(fā)明和應(yīng)用最早可追溯至1897年，次年在德國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1928年，旭化成創(chuàng)始人野口遵與德國JP賓霸代表在紐約舉行技術(shù)機(jī)械引進(jìn)的正式簽約儀式。旭化成于1931年開始生產(chǎn)銅氨絲，歷經(jīng)80多年的技術(shù)突破與創(chuàng)新，旭化成已是當(dāng)今世界最大的銅氨絲生產(chǎn)商之一。生產(chǎn)至今，銅氨絲的使用也從里料逐漸擴(kuò)展至外套、內(nèi)衣、功能性內(nèi)衣、家紡、針織等多個(gè)品類。

Bemberg品牌的銅氨絲是一種100%再生纖維，其原料是此前從前未被當(dāng)作纖維利用的棉籽絨——包裹在棉花種子周圍的絨毛。旭化成利用自創(chuàng)技術(shù)，對絨毛部分進(jìn)行精煉與溶解，使其成為純凈的再生纖維。相較普通天然纖維，Bemberg纖維極細(xì)且均勻，經(jīng)過化學(xué)處理和技術(shù)加工，舒適度更勝棉料一籌。

2017年，Bemberg獲得TextileExchange的GRS(GlobalRecycledStandard)的認(rèn)證。據(jù)Bemberg官網(wǎng)介紹，這種材料埋入土中后便會被分解，如在夏天的環(huán)境條件(溫度35度，濕度80)下，兩個(gè)月后的重量便會減輕一半，作為微生物的食糧回歸土壤。鑒于其原材料均為天然材料，即便是焚燒處理，也不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。

Bemberg的生產(chǎn)過程也十分環(huán)保，采用旭化成的自發(fā)電設(shè)備，工廠的水力發(fā)電、生物質(zhì)能發(fā)電等可再生能源比例高達(dá)40%。此外，旭化成將Bemberg生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的纖維屑作為發(fā)電用燃料進(jìn)行再利用，同時(shí)對工廠排放的廢棄物進(jìn)行充分地回收再利用。包括其他廢棄物在內(nèi)，目前基本上實(shí)現(xiàn)了100%的零排放率，2016年的零排放率達(dá)99.8%。

旭化成正積極采取措施推廣這一纖維面料。2017年，公司贊助了日本FashionBizNavi(纖維時(shí)尚產(chǎn)學(xué)協(xié)會)主辦的第十一屆FormePresentation活動(dòng)，讓時(shí)裝專業(yè)的學(xué)生通過感受纖維之美，再將其制成作品。參與該活動(dòng)的學(xué)生先在旭化成主辦的“Bemberg大學(xué)”學(xué)習(xí)相關(guān)材料知識，后前往公司位于滋賀縣守山市的商品科學(xué)研究所參觀學(xué)習(xí)，再利用這一面料設(shè)計(jì)制作自己的作品。最后在東京國際交流中心舉辦的面料展“JFWJapanCreation”上展示作品，并進(jìn)行介紹。

為在中國市場得得更好業(yè)績，旭化成還在北京舉行的中國國際時(shí)裝周上設(shè)立了使用Bemberg材質(zhì)設(shè)計(jì)創(chuàng)作的”旭化成中國大獎(jiǎng)”，還會支持獲獎(jiǎng)?wù)吲e辦時(shí)裝秀。2017年的“第20屆旭化成?中國時(shí)裝設(shè)計(jì)師創(chuàng)意大獎(jiǎng)(旭化成中國大獎(jiǎng))”是最后一屆活動(dòng)，但未來將繼續(xù)通過時(shí)裝的方式，在北京推出新的活動(dòng)。